细孔放电加工是一种相对较新的、工艺能力强的加工能力。它可以通过微小的电火花飞溅改变材料表面的结构，使其实现表面微小化、可以处理复杂部件加工，即使在极端复杂状态下，也可实现大尺寸高精度孔加工。

由于细孔放电加工技术的独特优势，它已被广泛应用于气动控制、仪器、汽车及航空等多个领域。主要用于改善表面质量和结构，摩擦粗糙度、振动拖曳尺寸和耐磨性，增加产品的质量和使用寿命。以往许多表面处理加工手段，如抛光和磨削等，都有一定的局限性，由于材料表面质量的受损，其加工性能受到一定的限制，因此，精密加工中机械处理技术的改变成为当前追求的方向，大大提高了加工效率和精度，更容易实现加工部件的微细精密要求。

相对于传统技术，细孔放电加工具有多种优点，包括操作简单、成本低廉、非接触式处理、无后缘改造、可靠的工艺性、低噪音和它可以灵活地满足多种加工要求。因此，这种技术也正成为众多行业的必备条件。

总的来说，细孔放电加工是依靠自动控制精密技术实现高精度工件表面处理的技术，极大的提高了处理精度和完成度。它改变了表面处理工艺的样子，深受广大用户的青睐，成为工艺处理工程师探索的新宠儿。