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细孔放电加工:打造最精密工件的新途径

分类:常见问题 发布时间:2024-03-25 09:00:02 浏览量:0

细孔放电加工(Electrical Discharge Machining,简称EDM),又称电火花放电加工,通过电流放电在金属材料上形成河道,加工出各种立体结构和精密复杂部件。它可以以最小的磨削深度获得最大的精度,是当今工业中广泛应用的精确制造工艺之一。

EDM技术所独有的特点使其成为最精密工件的优选加工技术,工件表面平滑,精度高,可以加工硬质金属和复杂形状的部件。它可以在尺寸小于100微米,表面粗糙度达到Ra0.8到Ra1.2的表面上进行切削,这是传统切削技术做不到的,可以把原本不可以生产的微小工件加工成可实现的工件。

EDM技术的准确性较高,不受金属硬度和部件形状的限制,无需固定工件,可以完成任何形状的加工,并且可以加工那些厚度小于1微米的超薄部件;同时,电流和脉冲功率的微调使机加工更精确,加工比锣削快很多,操作简单,设备占用空间和现有特殊机床限值相近。

EDM技术的开发大大提高了加工能力,它是一种创新的加工技术,适用于小孔和诸如受限空间中无法到达的特殊部位的加工,催生出精密工件的经济实用制造工艺。由于无需加工工件支撑,可以生产所有类型的精度零件,这让加工厂家多了一种灵活性,也使其更容易应对不断变化的市场需求。

总而言之,细孔放电加工技术可以以极精确的加工方式打造出最精密工件,可以大大减少设备投资,提高效率,为当今制造商打造最优加工条件。