细孔放电加工是一种新型的制造技术，也被称为电火花加工技术。它利用高能量电流穿过待加工工件时，以电火花的形式将材料金属化并不会限制工件的表面形状，可以在任意深度进行加工，可以加工出精细的凹凸纹路，保证加工精度和表面质量。

细孔放电加工的特点在于：加工后不会产生应力，可以同时进行多种工艺过程，加工后的表面质量高，适用材料范围广，可以加工出复杂的凹凸纹路，并且在原材料表面不产生污染，是一种比较安全、高效、精确的加工方法。

细孔放电加工技术广泛应用于航空、汽车、模具制造、原子能等行业，它的优势主要表现在：一是便于自动化操作，二是可以准确有效地实现轻质低成本的制造；三是出力连续恒定，使后续加工都比较轻松；四是加工表面精度高。因此，细孔放电加工技术在很多领域有着广泛的应用前景，是一种受人瞩目的新型制造技术。

总之，细孔放电加工技术的出现不仅极大程度提升了加工精度，更重要的是，它更加注重人们的节能减排，为建立安全、绿色、智能的加工环境做出了很大的贡献。