细孔放电加工，又称孔径放电加工，是一种通过电极来火花加工表面上微细孔洞的表面处理工艺。该处理方式利用高温电弧熔池建立火花放电进行切削，从而可以制造出更加精确的孔洞。细孔放电加工可以用于切削金属、陶瓷和塑料等各种材料，能够切削出不同形状和容量的孔洞，适用于广泛的行业，成为精确制造的主要方法之一。

由于它是一种属于机械类型的加工表面处理，细孔放电加工具有良好的精度和平整度，而且热效应较小。使用阴极电极设计，孔径可以超过微米范围，精度优于常规抛光处理，可以在不引起材料变形的情况下获得良好的精度，节约了加工时间。由于它依赖于大量火花放电来完成切削工作，能够有效的切除材料表面上的微小垢，让表面无比光滑，而且使用过程中没有大量的切削液产生。

因此，细孔放电加工成为了精确制造的主要方法之一，具有良好的精度和平整度，以及切削少产生热效应，除去垢和污物，使得微观表面更加平滑等优秀特点，已被应用于众多工业，如机械制造、航空制造和航天制造等行业。