精准细孔放电加工,提升零组件制造质量
分类:常见问题 发布时间:2024-03-25 18:00:03 浏览量:0
细孔放电加工(EDM)是利用脉冲电流、电极材料在工件材料中细孔的加工方法,细孔放电加工可将精确宽度的细孔加工到金属表面,具有切削精度高、加工面不倒角、切削口没有强度的特点,是各类工程机械的必备加工方式。精准细孔放电加工可以实现精确的细孔加工,有效的解决日常工程加工中的复杂问题。
一般来说,精准细孔放电加工的过程从设计开始,到机床精准的对位,激光测量,雕刻边缘设置、进给偏差及缝滑动等细微步骤全都是必不可少的,可以显著提高工件制造的效率和质量。在精准细孔放电加工过程中,采用KA50激光测量仪,可以有效捕获光学平面体系的测量数据,实现精确无误的测量定位,有效提高机床运行的准确性和稳定性。而且杜邦全自动放电加工机,可以在规定的深度方向上successively地对工件进行工艺加工,极大提升了加工精度及稳定性。
通过建立一个精准及真实的产品模型,细孔放电加工可以参照实际需求,实现完美的细孔加工效果,从而保证应用工件的安全及精准性。精准细孔放电加工不仅需要高精密度的数控设备,还需要专业的技术人员,他们可以依据实际情况对仪器进行参数调节,从而获得更好的加工效果。
总之,精准的细孔放电加工可以解决日常工程机械的复杂问题,满足零组件制造质量的要求,帮助企业最大化节省成本以及提高产品品质。