细孔放电加工是指先流体控制技术，然后利用放电切割特定复杂部件的技术。通过大量峰值电流创造微小的等离子体在材料表面上形成小穴，这种小穴被吹走后就成为所需的细孔。它是一种机械加工非常有效率的技术，可以用于零件工序和装配，以及材料评估等方面。

细孔放电加工可以适应很大范围的材料，包括不锈钢、铝合金、碳纤维等等。无论多么复杂的穴，它们都可以用这种技术加工出来。它非常适合于精密零部件，可以做到很好的表面效果，它处理有超高精度的效果，能够覆盖的穴比较多，比较平坦，可以缩短很多加工时间，而且减少加工切削时的热量，有可能减少加工切削对材料组学的影响。

比如飞机工业，通常追求更小尺寸的零件和对图像的精确要求。有了细孔放电加工，就可以实现更好的效果，至少比经典抛光技术要求的精度高上10倍以上。此外可以减少调动过程，节省生产时间，降低库存，提高生产效率。

另外，这种加工技术广泛应用于汽车制造、工具制造和医疗装置制造等工业，可以实现整体性的设计和模糊形状的加工，确保零件质量，延长产品使用寿命。

可以说，细孔放电加工是追求精准细节的最佳手段，它对众多行业的发展都起着很大的作用。