细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，简称EDM）是一种特殊的完全作业加工技术，最大的特点是无需切削工具，即可在任何导电物体表面上切削，并同时可以处理大多数金属材料。

细孔放电加工是利用有害的电节点来磨损介质，以形成任意复杂的形状，它是一类非常特殊介质加工工艺。它的工作原理是把电脉冲紧凑地输入到两极电极间，从而在工件表面形成电放电，由此而产生高温，以融化工件表面材料，使加工表面形成一个小的斑点，然后再由脉冲传输造成的热即热熔点不断的移动，便形成了所需的形状。

细孔放电加工是一种非常高精度、非常高效率的加工方式，也是大多数高精度要求的零件更加精确的制造基础。通过细孔放电加工，可以得到圆孔、插座孔、变径孔等，特别适合于各种精密部件的切削加工，尤其适用于具有复杂几何形状、高表面精度要求以及多种不规则切孔的加工。而细孔放电加工还能够节省加工成本，大大降低了零部件加工的质量和时效性，加速零部件应用产品的研发和生产，是大多数行业及应用领域的最佳选择。

具有可靠性强、精度高、加工面平整等优点，细孔放电加工已经成为精密零件的重要制造工艺，在金属制造行业，包括航空、航天、汽车等行业，此技术得到了广泛应用。由于细孔放电加工具有良好的经济性、加工高精度等优点，未来，其将继续发挥重要的作用，成为制造小型、细微、复杂形状的零件、部件制造的重要工艺手段。