细孔放电加工（Electro Discharge Machining，EDM）由工业界广泛采用，它可以完成各种不同形状的材料加工，如未经处理的冷压和熔铸部件、微小洞件的复杂模具加工，以及折腾困难的材料。

细孔放电加工是利用电流通过湿电极生成放电，将材料熔解加工. 由于脉冲时间短，转速慢，电路具有自放电功能，不依赖电极的形状，只需要电极材料一处熔点下，比较简单的放电程序，从而简化了加工工艺，省去了大量时间。

在飞机发动机部件制造与维修上，细孔放电加工的一大优点就是制造出精确而脆弱的零件。其具有其它加工方法无法满足的特殊要求，如良好的加工精度、优越的平整度、尤其是在发动机雷达遮盖件的生产上，它可以给部件复杂的等离子镭射图案外观带来无与伦比的效果。

除了用于飞机发动机部件制造之外，细孔放电加工在电子装配、医疗器械等行业应用也非常广泛。它可以制作成超微的物件，如齿轮，这样的微型零件，不仅可以放入微分子医疗器械，也能用于控制系统的微型元件，拓展出多种可能性。

总的来说，细孔放电加工，能够较好的解决金属行业、电子行业等，由于材料特性，手艺复杂，几乎不可能加工的特殊零件，它能让复杂难度的加工变得简单。它为一些传统行业的生产带来突破，也给其它行业带来无穷可能，开辟出一个更加繁荣及多样性化的市场。