细孔放电加工（EDM），是利用电火花来放电技术进行钻凿，在工件上形成复杂的三维精密腔体或零件分开加工。相比于常规凿刀加工、岩石加工技术，细孔放电加工不仅能够确保工件的准确加工精度，同时又具有节省成本、高效率的特点。

细孔放电加工通常用于切削和形成精密外部和内部容器，精度可达到国标规定的一千分之一毫米。细孔放电加工可以用于切削对复杂几何图形容器的钻孔、内凹面、内凸面、型腔表面和复杂几何形状表面、改变局部的表面粗糙度及精度，以及制作一些特殊模具和用于成型的容器内柱型。此外，它还可以用于冶金、生物、建材、电子、航空航天和其他行业的加工外形及尺寸要求精度复杂的材料非常好。

与传统的凿刀加工技术相比，细孔放电加工的成本更低，更加具有高效性。细孔放电加工也可以替代常规工艺，可以在机械加工之前用于特殊的几何元件的钻孔和加工，节省成本的效果更加显著。此外，细孔放电加工更容易控制，工件的损伤更小，厚度更薄，而且可以在多种特殊环境材料中工作，比传统加工技术更具灵活性。

综上所述，细孔放电加工具有节约成本和提高效率的特点，厚度更薄也更容易控制，是快速、经济、高效的钻孔加工方法。未来，它将会用于创新更多的行业，为行业的发展作出更大的贡献。