细孔放电加工（EDM）因其在材料加工领域的能力而受到行业的广泛使用。EDM的定义是基于一种无限循环的，由电充电和材料放电组成的过程，对金属和非金属的材料进行加工。由于EDM加工过程本身的特点，它可以快速和高效地完成对模具、机制件和复杂图案的加工制作。

传统的机件加工方法，如车床，磨床和锣床等，会涉及到拉削，切削和刮削等加工工艺，而这种加工方法需要较长的处理时间，而且引入了一定的变形量。相比之下，使用EDM加工技术可以极大地减少处理时间，并且性能更加稳定。

EDM技术的一个重要优点是其可以在非常硬的金属材料上和原子尺度上很容易地进行加工。 EDM技术也可以用于生产具有复杂细节的模具，这种技术不但能在金属表面形成很小的腔穴，而且还可以在细微的表面形成出丰富的细节，从而满足客户对精确度要求。

细孔放电加工不仅提高了加工速度，同时，还提高了加工的准确度。 EDM制造出的刃具有更好的耐磨性，更高的耐热性，更好的精度，更小的热影响范围和更少的应力过载，这些优点使EDM成为最受欢迎的材料加工方法之一。

综述，细孔放电加工（EDM）是运用电充电和材料放电组成的过程，对金属和非金属的材料进行加工。EDM技术具有去除材料快速、高效、不引入变形量、可以在原子尺度上进行加工等优点，使之成为行业中得以广泛使用的材料加工技术。