细孔放电加工（electrical discharge machining，EDM），是一种微型功能性加工技术，能够安全准确地加工表面，有利于实现精密复杂形状的零件。近十几年来，细孔放电加工以低消耗能源，热源稳定，节约成本，有效节省了材料，加工时间，agent及工人费用等优点，得到了快速发展，新一代零件生产新动力。

在细孔放电加工的过程中，原料会被放电成型。在加工过程中，电极与热源相连，细节处理成功率较高。与传统切削加工相比，细孔放电加工可大大降低加工过程中产生的破坏，提高尺寸精度和表面粗糙度质量，开发新型部件的复杂形状、精度加工过程中产生局部热源，精度高，热源稳定，微小放电可以有效的切割零件表面，节约原材料，减少废料。

细孔放电加工作为新一代零件生产的新动力，它以机械加工的数控技术精度，图案切割加工精度一样高，而且节约原材料、节省加工时间，有效的提高加工效率是一个优势；uce工作压力，能够降低成本提高效益，能够有效的切削零件表面，更重要的是，可以非常精确的加工重复性和精密复杂形状的材料，可以做到高精度、高表面粗糙度、高耐用性、高功耗，这一切都使得细孔放电加工成为新一代零件生产的新动力。