细孔放电加工的应用和原理
分类:常见问题 发布时间:2024-03-26 15:00:04 浏览量:0
细孔放电加工(Electrical Discharge Machining,EDM)是采用电火花去除材料的加工方法,它利用电解原理和液体介质去切削和加工被加工材料表面的型腔和细微结构。细孔放电加工技术可用于精密切削和加工金属和非金属材料,特别是适用于加工硬质合金和复杂形状的易受磨损表面。
细孔放电加工的工作原理是:首先将一个电极放置在介质中并连接到加工电源,通过控制电源,在电极和工件表面发生一系列的发射和收发的电流,当其发射时,电极材料就会发生燃烧和消融;当发射结束后,电流自然就会收发,此时有一刻的负压作用,导致介质中的气泡出来,相当于空孔;随后气泡随着动力的停止消散,因而使材料表层形成被加工的面,从而达到预期的加工目的。
细孔放电加工的应用是非常广泛的,它是金属打磨的首选,适合于直径毫米以下的加工尺寸,可以用于加工金属表面、复杂形状以及精密细切。在电子、机械和航空航天等诸多领域有重要应用。近年来随着先进的技术及材料的发展,细孔放电加工在近几年内发展迅速,其应用越来越广泛,它可以用在金属制品,ygjgt硅,电子元器件,连接器,微机电系统,微表面等行业。
由此可见,细孔放电加工非常适用于精密加工,具有精度高,加工速度快,精确度高,安全性高等优势,可以准确地切割多边形孔,外形精度达到1,可使用于一些定型难度大的传统材料。