随着工业发展的催生，机械加工受到技术突破和创新改革的洗礼。然而，传统的加工方法往往缘由低精度的缺点已经无法满足现实需要。目前，机械加工手段正经历着一个新的技术革命——细孔放电加工。

细孔放电加工（简称EDM）运用电荷自行引起的火花进行精准的加工处理。其最大特性之一是在处理任何类型的金属创造出特殊的解析度和孔径精度值，特别是非常小的孔径。EDM手段能够除能够从耐磨钢表面快捷切削薄厚的金属片，还能够制造最细孔洞尺寸只有1微米，最高精度可达N2-N3级别。

更重要的是，它是一种可及性极高的制造技术，它可特别用于一些重要千万极精密部件的精准制造。EDM技术可改善制造材料的硬度，当手段运用在某种金属成型上，它不但节约能源，节约制造费用，更能缩短产物制造的周期。

由于细孔放电加工技术特殊的特性，如何提升质量和减低制造成本同时兼顾效率是必要进步技术构思的重点。因而有必要考虑技术的办法方式，如接近的系统、聚焦技术以及改进的电极成型和材料配合等方面，在实践中起到主导作用。细孔放电加工技术将为未来的机械加工制造提供新的思想，从而发展出更高效的机械制造手段。