细孔放电加工（EDM）作为一种高精密精加工技术，被广泛用于刀具加工、航空航天等行业中。细孔放电加工是一种利用电脉冲产生的电放电火花熔接或切削金属材料的先进制造工艺。它利用该电脉冲对工件表面的蚀刻进行复杂形状和复杂尺寸的加工。

细孔放电加工的优势在于，它能够满足微小加工要求，这也是它在航空航天领域的关键所在。它能够更精确地完成精细加工任务，而且对过程的实时监控能管理得更严格，这回影响最终成品的表现指标。

此外，细孔放电加工也可用于厚度更大的工件的加工，并且还可以用于复杂材料和极薄材料的加工，比如工程液压模块，所以细孔放电加工还可以用于薄板工件的隐蔽切削。

细孔放电加工技术的一大优势在于它不会发生机械冲击，也不会对两组件之间的机械连接方式产生影响，因此使用此技术可以减少零件出错的概率，让产品质量更加可靠稳定。

细孔放电加工技术的特点是高精度、高效率、低成本，可以说细孔放电加工技术是推动制造业升级的利器。它的应用更进一步推动制造行业深度发展，帮助企业提高效率，提升利润及社会经济效益。可以说，EDM技术的应用已经到了一个新的发展阶段，成为了推动产业升级的利器。

因此，在当今制造业数字化和智能化的浪潮中，细孔放电加工技术的出现，以及它在生产加工、行业发展中所起到的重要作用，已经得到充分的认可。细孔放电加工技术的未来发展前景很好，它一定会给行业发展带来更多的机遇，助力行业可持续发展。