细孔放电加工是一种行之有效的加工技术，它被广泛用于金属制品表面的处理，对材料的折射角、硬度和润湿性都有一定的改变，给使用者带来很大的实用价值。

首先，进行细孔放电加工的需要的条件是材料的导电性良好，通常由钢制圆点和金属网络组成，且钢制圆点与外壳的间隙在0.1mm左右；其次，作业过程中产生大量的气体和火花，因此要求使用场地要求阴凉、干燥、洁净、无尘、通风良好，并要有严格的贮存条件；第三，在完成细孔放电加工过程中具有一定程度的精度，即钢制圆点与外壳的耦合度是可以控制的，而火花和气体的数量也是可以操控的，给客户带来的这个加工效果提高了产品的质量。

总而言之，细孔放电加工是一种省时高效的加工方式，有着出色的加工性能，具有精确的加工精度，消除了其他表面处理方式的工程问题，在工程实践中起着非常重要的作用。