细孔放电加工，又称微电放电加工或微放电加工，是一种全新的高精度加工技术，它的工作原理是利用一个特定形状的电极，在等离子体核心中发射负电子放电来清除原材料表面的杂质，从而形成特定形状的工件，可用于制造微型孔、槽及特别精細的凸缘等。

细孔放电加工的特点在于利用可控制的负电子放电源，将低温离子化的放电区在表面形成微米级别的被动离子，突出了材料表面的纳米级特性，技术精度极高及工件表面几乎没有任何缺陷，细孔放电加工具有节约原料、减少污染、提高工件质量的显著优点，使其在航空、汽车、电子等领域得到应用。

不同于传统加工方法，细孔放电加工将表面加工与真空系统相结合，完成在真空状态下高精度的加工工作，加上真空的凝固封装功能，有效防止了空气污染物进入加工区域，使得加工件的表面清晰完整，同时也有效提高了材料加工的精细度。

因此，细孔放电加工是一种高科技、精密加工新真空，它的应用遍及航空航天、汽车、电子、医疗等行业，成为当今世界加工技术中独特而重要的创新制造方式。细孔放电加工的先进技術能够有效满足各行各业客户的精密加工需求，使产品进一步提升更高的品质。