细孔放电加工（EDM）是一种常用的表面加工工艺，它是利用一种叫做电火花的电流侵蚀来切削金属或者其他导电材料，使得表面能够获得更高的精度和更高的表面光洁度。

细孔放电加工由于具有广泛的表面处理精度，可以达到微米量级以及毫米量级，通常可以用于处理小型产品。 同时，精密零件的尺寸和精度要求往往越来越高，当表面粗糙度低或表面多边形面积大，尺寸变化明显时，微孔EDM工艺有很大优势。细孔EDM能够实现最小细孔的切削，使具有高要求的零件表面的高精度处理变的容易。

电火花加工所产生的温度比传统的切削处理更加均匀，对表面加工质量变形也更加稳定。与其他表面加工技术相比，可以实现同样的精度要求，但节约工件变形、回火、测量等步骤，从而大大改善了零件。加工的生产速度也更快，效率更高，因此，细孔放电加工技术在加工精密零件表面方面具有较高的应用潜力。

总之，细孔放电加工的作用是实现高精度处理精密零件表面上的一种非常有用的工艺，它具有处理时间短、工序少的特点，且可以节省很多工时与人工成本，使得高精度细孔处理更加可取。