细孔放电加工技术是一种表面处理方式，它是一种无损加工的方法，是电源中的电能把工件表面上的粗糙处理成微小凹凸，从而使其表面光滑的技术。它最初用于金属表面粗糙度的改善，以及工件表面外观的改善，但是随着其广泛的应用，它在金属表面处理的领域发挥重要作用。

人们对细孔放电加工技术的应用已经有好几百年的历史了。它最早被用于製造拉丁罗马时代的硬币面值，人们利用它精确地切割刀具，并刻印其形状。1797年，法国科学家米歇尔·德·科乐特提出了将电流应用于金属加工的原理，1947年， de laval将这一理念发展成现在的细孔放电加工技术。

细孔放电加工技术在金属表面处理领域有很多应用。首先，在工具和金属部件上的刻印。通过细孔放电加工，可以把电极材料精细切割成各种形状，从而增加其精度。此外，它也可以用于金属表面的抛光，研磨，粗磨，表面处理等作用。还可以用于各种金属表面上的阻焊处理，这种处理方法具有准确度高，反应速度快的优点。

细孔放电加工技术已经被广泛应用于航空航天领域，汽车领域，精密机械领域，电子领域和船舶领域等行业中，帮助企业为用户提供高品质，高精度的产品。

细孔放电加工技术的发展是科技进步的象征，它不仅可帮助我们降低生产成本，同时也可以提供高质量和高精度的产品，帮助企业打造较好的口碑，从而带动更多的消费者支持