细孔放电加工技术是一种新兴的制造技术，它利用集束放电来在工件表面形成最小的型号，具有表面粗糙度极低、质量可预估精度高等特点。与传统的研磨和切削加工不同，它是一种比较高效的加工方式，有许多优势，有助于促进工业应用的发展。

首先，细孔放电加工有很强的切削性能，可以快速挤压相邻颗粒，从而实现精确超薄削减，随着板材厚度的增加，切削性能明显提高，能在极短的时间内完成加工任务。

其次，细孔放电加工完全无需更换刀具，且完全不进行加工液处理，切削作业完全按照图纸执行，具有准确性和重复性非常出色，降低了模具设计费用，可以做到从样板、小批量到大批量的生产，大大提高了产品的一致性。

再次，细孔放电加工属于无损加工，可以去除流动波动等加热损伤，在薄板加工过程中可以完全控制塑性变形，不会损坏和污染材料，可以实现金属加工保护的要求。

最后，细孔放电加工可以加工多种难以加工材料，比如高硬度金属，高温耐热合金和特种材料，可以满足个性化技术要求。

总之，细孔放电加工技术的发展，具有切削性能强、不需更换刀具和生产流程高效等优势，非常有助于提升加工效率和降低成本，被广泛的应用到航空航天、电子制品、医疗仪器和汽车等高科技领域。