细孔放电加工（EDM）是一种材料切削工艺，可用于切割各种硬质金属，如钢、铜、铝、镁、钛、锰钨和钴。这项技术可以用于生产最复杂而不可思议的零件或组件，如模具、检具、螺纹、孔、槽和精密器件。

EDM的过程是将比较柔软的金属与更为坚硬的金属分离，即金属导电特性被利用，把金属的比较软的部分电解掉。这种技术采用的是变频型的模拟电极火花放电切削技术，电极将给定的电源电压转换为层间电压，把加工表面分解成系列电解火花，从而产生深槽和长缝的特性。

EDM也可用于去除工件表面砂粒，这很有用，特别是切割较大厚度的部件。EDM可以切削多边形各种角度的工件──甚至那些是机床不能切削的。

EDM有两个主要领域：高精度（火花）EDM和机械EDM，并且又可以进一步细分为铜成型EDM、推力EDM和抛物面EDM技术。

EDM有多种优点，如精准削减、灵活性高、加工表面光洁度高，不需要磨光和表面处理，加工速度快，加工厚度可达100mm，无削屑，不受刀具磨损的程度的控制，并可以在任何旋转角度和尺寸区域加工，也不会影响被加工工件的准确性。

细孔放电加工正得到越来越多的重视，由于它具有高精度、低能耗，它正像一把多功能的多用途刀，使得它在金属加工，机械制造，家具制造，精密电子行业等方面都有着广泛的应用。今天精密加工需求越来越多，各行各业均需要精细平整的表面，而细孔放电加工则恰恰可以满足这样的要求，不论是机械还是电子行业，它都将成为加工的不可缺少之物。