细孔放电加工是一种新型的精密加工，其工艺特征是采用热电效应形成电火花，这种发热现象以直接的移动，波动及点飞溅形式出现，再加上磁场，在摩擦的热效应下，在零件表面刻画出特定的孔型，给被处理物料的表面注入小型裂缝，从而达到改变表面的粗糙度和功能，使其获得更高的精准度及抗腐蚀性能，加快材料的加工进程。

细孔放电加工是发展最快的一种精密加工方法，是传统切削加工方法和研磨加工方法的有力补充。它的发展主要是由于它有节能、精确、无损、低成本、迅速等优点，同时，它能够满足不同的性能要求，因此在多种行业中都受到广泛应用，并越来越受到人们的青睐。

细孔放电加工在零件的表面处理方面也有一定的优势，采用电火花独有的发光功能可以显示出精细的纹理，从而提高零件表面的光洁度；同时，通过加工后的表面能够达到一定的防腐蚀功能，以延长零件的使用寿命。

细孔放电加工不仅节约了成本，而且操作十分方便，具有很大的发展前景。但是，要实现精准加工，必须要严格控制处理过程中参数的变化，及时掌握加工参数，以确保整个加工过程的质量。

总之，细孔放电加工是一种节能高效的精密加工方法，它是国内多个行业提高产品精度、节能降耗的重要加工方式，未来发展前景就更大了。