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细孔放电加工——优势及应用

分类:常见问题 发布时间:2024-03-28 21:00:02 浏览量:0

细孔放电加工(EDM,Electric Discharge Machining),是全自动的零件制造过程,它是一种无接触的加工方式,利用火花的原理和放电磨削的作用于微小的缺陷表面,进行零部件加工和精加工,可以加工各种异形和非金属材料。它主要用于加工各种金属和复合材料,特别是对于制造一些复杂的、超精密的零件而言,它具有如下优势:

1、 EDM加工速度快,特别是在切削金属复杂图形零件时,可以切削非常小的尺寸,比气动分切机快得多;

2、 EDM加工具有较高的精确度,以及极高的表面精度,并且加工的粒度很细,非常适合一些以精度要求很高的零件;

3、 EDM加工非常灵敏,可以有效地处理那些不能用其他工艺制造的复合零件;

4、 EDM加工是无接触的加工方法,不会因工具的磨损而损害零件的精度;

5、 EDM加工过程中无需冷却剂,不会出现偏移和位移等现象。

因此,细孔放电加工方法主要应用于航空、航天、船舶、电子、机械等复杂零件和精密加工行业,以及武器、车辆、汽车等等套件加工行业。细孔放电加工的优势在于,可以直接从CAD/CAM软件中获取设计信息,从而加快产品设计和开发周期,提高生产精度,减少金属切削的工艺复杂程度,同时可以节约成本。