细孔放电加工是传统成型技术的一种衍生技术，是一种采用磁控放电技术的微加工领域里的新技术。放电加工的主要优势是能够在各种材料上，完成对精密细节的精确成形。

细孔放电加工工艺，首先在工件表面定位要加工的位置，然后将原材料放置在专用机床上，通过磁控火花堆焊的方式，将一致的电流传递至工件，最后伴随着磁场放电的火花作用，实现对工件的精准加工。

细孔放电加工技术，因其高精度和高效率的特点，广泛应用于航空航天、船舶工业、模具制造、汽车制造以及电子等行业，为各类精度要求严格的加工工作提供了优质解决方案。同时，细孔放电加工在医学装备、精密仪器组件的制造中也被大量应用，保证了它们高效奔放的加工性能，为相关领域的发展提供了有力保障。

总而言之，细孔放电加工技术具有高精密度，高效率，环保等优势，并且具有适用于多种材料的优势，可以很好的满足精密细节复杂的加工要求，同时可以完全替代传统的抛光和加工技术，集经济性和环保性完美结合，为企业提供有效节约、高效的装备和建设，助力企业效率的持续提升。