细孔放电加工(EDM)是由英国科学家Joseph Priestley于1770年发明的，它是一种采用带电粒子，或用电流进行加工的工艺。它由放电头和加工件（斩贴）组成，通过t来实现影响。当发生放电时，电流会将加工件中的金属熔化。随着时间的推移，熔化的部分会提升，使加工的效果更加明显，有时这种技术可以深入2毫米。

细孔放电加工有许多优势，其中最重要的是其可以实现高精度加工，同时它不会受到熔融条件的影响，可以在硬物料表面运行，孔径小、加工时间短和无需模具等。除此之外，因其表面完全冷却而不受温度影响，其加工立体精度更好。

细孔放电加工还具有独特的表现形式。当放电表面时，受热量影响较小，从而降低了工件表面的热应力，可以在低温条件下完成冷却过程。例如，当深孔加工塑料，以确定钢的薄层时，原始表面上的深孔难以热处理，但是使用细孔放电加工技术可以解决这一难题。

总而言之，在想要获得高精度加工的工程应用中，细孔放电加工是一个非常有用的技术，它可以有效的解决加工的难题，并且可以实现独特表现形式的冷却过程，提高了加工精度。