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细孔放电加工:让加工更有效率

分类:常见问题 发布时间:2024-03-29 03:00:02 浏览量:0

细孔放电加工(Electrical Discharge Machining,EDM)是一种表面成形切削工艺,可以为金属和非金属材料除去面上的表面污渍。这项技术主要通过在加工件表面上产生火花刻蚀,以及在空气中传播电能而实现加工的。它可以有效地实现形位精度的微小精加工加工,适用于各种金属和非金属材料的加工,比如钛、碳素钢和钢板等。

由于采用热力学法制成盆,因此具有平行性非常好;用无磨损的原理加工,不易出现变形,从而形成一种非常理想的加工表面;可以进行多次的加工,节约了时间;耗能低;可以使用不同类型的材料。

细孔放电加工不仅可以用于局部钻孔和精密拉伸挤压,还可以应用于复杂的选择切削、拉丝加工等表面加工工艺。它可以产生更精细的工件表面结构,加工出的工件表面粗糙度和花纹深度等可以满足不同用途的要求。此外,它还可以应用于裂纹检测、安全附件加工等表面加工,使得产品加工精度和表面质量得以保证。

细孔放电加工实施便捷,具有加工精准,无刃口损伤,无需夹紧等优点,极大地提升了日常加工的效率。因此,细孔放电加工在大部分表面加工领域中都有所运用。