细孔放电加工:是工业上重要的加工方法
分类:常见问题 发布时间:2024-03-29 03:00:02 浏览量:0
细孔放电加工(EDM)是由树脂精密制品行业开发出来的一种加工方法。它可以在不受模具影响的情况下,用低压从软金属、硬金属和新材料中进行精密缝、切割,精度可达0.003-0.008毫米,因此被广泛地应用在电子、电器、精密仪表、管路系统等工业上,成为重要的加工方法。
细孔放电加工的原理是利用电解质来将金属液体蒸发在加工部位,从而形成精确的空气穴。EDM机器将加工的物体或零件安装在专用床上,然后接通录放电电源,使电极和待加工的物体排斥而产生电压差,于是它将电极上的电流传递给工件上电解质的气泡中,当电流流过工件的表面时,低热高能量的火花瞬息即合,并把金属液体蒸发以深小而精确的小穴。
细孔放电加工具有不需要冷却,速度快、精度较高、无误差等多种优点,并且可以准确地加工出复杂几何形状、不容易加工的硬质超精密零件。另外,EDM还具有爆锻、铣削、钻削等加工方法所乏的能力,成为一种特殊的加工方式,使生产厂家得以制造出高质量、精度较高的零件。
细孔放电加工不仅可以加工金属,也可以加工非金属,比如石英玻璃、聚氨酯、橡胶等。虽然EDM具有许多优点,但加工时用电的电压也是需要特别注意的,它的加工表面质量会受到电压的影响,如果电压容易受到外界的影响,那么加工精度也会受到影响,从而影响到最终的成品质量。
总而言之,细孔放电加工是工业上重要的加工方法,它具有高精度、高速等优秀性能,并且可以快速有效地将金属和非金属处理成所要求的零件,同时也能够节约时间和成本,由此可见,细孔放电加工的确是工业生产中重要的一种加工方式。