细孔放电加工，简称EDM，是指使用电极与工件之间的放电或火花脉冲来切削金属，可以实现针对各种复杂形状及精密 尺寸的复杂外形零件的制造。

EDM的过程可分为：电极制造——电极上下装设——电极到被加工部位的摆放——放电加工—— 热处理或冷处理。

在EDM加工过程中，由于放电火花发出的会由工件蒸发掉一小部分材料，因此当加工较薄材料时，不仅可在工件表面形成微小的【孔洞】，而且还能有效降低热传导。所以，EDM技术应用于细孔放电加工技术，它具有不受材料硬度的影响，孔口平整的特性，是制造微小孔洞的不可或缺的方式。

细孔放电加工技术受到了比较广泛的应用，它不仅可以应用于制造钛材料、钽材料、金属复合材料和其他特殊材料的微小孔洞，而且还可以用于非金属易烧材料，如烧结陶瓷，电镀陶瓷，电子材料，软金属及多孔金属负极，以及制造有机玻璃，金属玻璃，碗状玻璃等多种形式的孔洞。

综上所述，细孔放电加工的重要性不言而喻。它不仅可以在材料表面产生微小孔洞，而且还可以有效降低热传导，应用广泛。因此，细孔放电加工技术在材料加工领域具有重要意义。