细孔放电加工是一种切削加工技术，使用电路板上的微型小孔，利用放电去切削物体，由于小孔口的穿孔和内部的螺旋削面，利用量子力学来产生一个高能断面，从而切削出形状精密度高、质量好的零件洞口，细孔放电加工与传统的切削技术相比具有许多优点，迅速、高效、省力，切削精度高，能够适应复杂曲面加工，内部螺旋削面，完全免去进行毛刺处理的麻烦，因此被广泛应用于航空航天等需要高精度加工的领域，甚至在手术治疗的医学装备上也能看到它的身影，为我们的生活提供更多便利。

细孔放电加工技术不仅简化了传统切削技术的繁琐，而且利用微小物体的制造也体现出它的巨大优点，能够提供非常高的精度和精细度，这使它在半导体零件制造中得到广泛的应用，同时因为它削边的平滑度大大提高了它的加工精度和精细度，意味着设备的功耗会降低，使用的部件的平衡性也会更好，以及设备的可靠性要更高，这样能够提高生产效率，缩短产品周期，降低制造成本，简化流程。

细孔放电加工不仅在航空航天、芯片制造和医疗设备上得到应用，在一些高度可变性要求较高的行业中，例如汽车制造业，也是极具价值的技术之一。细孔放电加工技术日益成为由国际上所知的切削加工领域，可以有效地改变传统加工方式带来的劳动强度和工作效率缓慢的现实，从而提高整体加工水平和生产效率。