细孔加工——保证零件精度的有效方法
分类:常见问题 发布时间:2024-03-29 15:00:03 浏览量:0
细孔加工是指共振加工技术的一种,也称作放电加工,它采用机械冲击波将电路板上的金属材料与模具表面硬物体进行加工,实现成型抛光以及一定的金属成形工艺。在细孔加工中,通过侧面的加工切割,有利于提高零件的精度以及零件的美观度。
细孔加工技术可以用于金属加工等多方面,它可以对金属进行准确的分割,而无需任何机械能力,从而可以达到质量可靠、精度高以及尺寸拐角处理有序的要求。在受力区不受外力影响,同时可以有效地控制产品尺寸范围以及尺寸公差,使金属在高温下实现快速凝结,及时确认零件出物料完善状态的特性使金属加工工艺有更多的自由空间。
通过细孔加工技术可以完成以下加工内容:装备的校正;孔径及孔行的修改;有色金属多孔板(如钢板)的加工;特种侧切技术;材料的淬火;高精度的表面硬度;机床的微调,以及多孔硬件零件的准确配合。此外,它还可以用于晶片加工,在加工有色金属多孔板、纳米孔孔径分布中,我们可以得到加工精度极高的零件,而不会对零件表面精度有任何影响。
细孔放电加工是对精度要求较高的零件加工的有效选择,无论是孔径、孔行、或者表面结构,均可达到精度极高的要求。它可以快速定位、准确控制、精细加工,是一种高效可靠的金属加工方法。