细孔放电加工——高效制造精密零部件的新加工方式
分类:常见问题 发布时间:2024-03-29 15:00:03 浏览量:0
细孔放电加工(EDM)是一种新兴的加工技术,它使用电源产生的电流来烧毁特定的金属表面并形成精密形状的零部件。细孔放电加工技术主要应用在制造各种机械零部件,如各种金属模具、刀具和塑料模具等。它可以用于生产各种精密零件,如滚轮、电子元件和人工元件,特别是在航空航天领域,它是非常有用的。
细孔放电加工广泛应用于各种行业,如航空、航天、汽车、摩托车和电子等行业。它的最大特点是高精度、无模制造和无需改变尺寸的可行性,这种优势在特定应用中具有重要的作用,可以提高工作效率,提高成品率,大大提高成本效益。
细孔放电加工使用的设备分为电极和电极装夹,而电极装夹是根据所需要的表面形状来设计的。当电极和工件接触时,由电源产生的电流将从电极传递到工件上,电流通过电极孔击穿工件表面形成精密的孔洞。这种过程对表面完全不造成破坏,可以实现制造出精度高、表面光洁度好的零件,抗腐蚀性强,等等。
细孔放电加工的另一大优势是其多余的部件可以轻松变形,可以实现复合加工进程,从而大大降低了组装成本和时间消耗,提高工作效率,实现快速质量化生产,给用户带来更大的工作效用。
总之,细孔放电加工是一种革命性制造技术,它改变了传统加工方式,为高精度的零件制造提供了一种灵活而高效的解决方案。