细孔放电加工是电源产生的高频纳米级电晕脉冲在金属表面产生间接的金属热加工 加工方式，使用了小尺寸的使金属表面发生爆解和重熔的特殊放电原理，常用于精密和刚性的材料加工。细孔放电加工技术的特点在于能够使加工材料的表面形成均匀的微毛细小的孔洞，通过控制放电参数来实现较高精度，避免了产生表面型棱角等问题，能够很好的控制热影响范围。

细孔放电加工的优势在于速度快，易编程，使用维护方便，并且可以在各种极端的环境里安全的工作，而且本身可以很好的抑制由于热影响造成的微小烧伤，而且噪音更加低静。在金属材料加工行业有很广泛的应用场景，如航空/航天、军工制造、汽车配件的模具制造、制药行业模具及零件制作、核工业装置及微器件制作及大批量生产等，使用了细孔放电加工技术可以有效的降低成本、缩短周期，提高产品的加工精度。

细孔放电加工有着广泛的应用场景，在不同的领域里都有它独有的优势，这使得它具有极大的前景，它将会成为今后金属材料加工行业的重要趋势。