细孔放电加工是一种应用电火花来处理材料表面的加工方式，是一种快速精确的3D形体加工方式，也是金属表面处理中使用最为广泛的方式。电火花加工技术具有加工精度高，速度快，表面粗糙度低，成本低等优势，因此被广泛应用于热处理、激光加工、冲压加工行业中，这使得该技术具有极大的市场潜力。

在行业中，人们会使用细孔放电加工，以精准地加工出表面材料上所需的图案，这样可以有效减少重叠加工的手段，减少表面处理的精度，降低成本，提高加工速度以及材料的抗腐蚀能力。但是，细孔放电加工本身也有一定的复杂性，需要人们仔细调控参数，以保证加工效果，尤其是参数与材料的关联性，在做这件事情时，人们必须慎重考虑他们所面临的每个可能性，从而进一步控制加工结果。

为了解决这个问题，许多公司和行业研究机构已经投入大量的资源来研究细孔放电加工技术，其中包括软件程序的开发，以及在传统加工方式上的实验和改进。由此，他们最终得出结论：细孔放电加工过程中，参数的调控对于表面加工的成功非常重要，甚至可能决定成功与失败的关键。

总之，细孔放电加工是一种市场潜力巨大、应用非常广泛的技术，能够有效处理材料表面。但是，人们在使用细孔放电加工技术时，必须牢记调控参数的重要性，以保证加工效果。