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细孔放电加工 – 快速精准的制造利器

分类:常见问题 发布时间:2024-03-30 09:00:02 浏览量:0

细孔放电加工(EDM)是先进制造技术中发展最快的一项。它的基本过程是在硬材料的表面上加工出各种尺寸、位置和形状的孔洞或小槽,并可精确设定孔的直径和深度,将精度控制在非常窄的范围内。细孔放电加工技术可替代铣床和钻床加工达到更高的精度,更大的效率和更好的稳定性。

传统的细孔放电加工使用细金属箔作为放电负电极,通过电极和工件之间放出的电火花烧损表面材料,形成深度秒级的毫米孔洞。优点是在表面加工时保持表面平滑,同时有很少的机械损伤,在金属加工中可以有效的避免污染和粘连。

由于细孔放电加工技术的优势,例如制造精度高、工件热受力小,无粘连和污染,加工小孔,使得几乎改变所有行业的制造行业。它被用于许多电子行业,如电路板、打印机整机生产等,也可以用于航空航天、汽车制造等行业,用于制造机舱部件,弹簧减震产品等。此外,细孔放电加工也被广泛用于陶瓷加工、复合材料及航空航太行业中的航空制造、核反应堆及崩塌救助等。

以上,细孔放电加工是一种快速准确的加工技术,对多种行业有着宝贵的作用,它使制造变得容易,加快了制造时间,是广受欢迎的制造技术。