细孔放电加工:提高表面处理效率的好方法
分类:常见问题 发布时间:2024-03-30 12:00:02 浏览量:0
细孔放电加工(Electro-Discharge Machining,简称EDM)是一种通过放电来切削金属材料的加工方法,可以实现锋利精确的切削边缘和复杂形状。它可以用来加工各种类型的材料,例如硬质合金、热护层和非金属材料,实现精密的加工。
在金属加工行业,细孔放电加工是较为常见的一种技术。它在工件表面形成精密的槽和镂空,用以改变表面粗糙度、提高表面光洁度,或者加工复杂表面。这种方法主要通过放电穴的形成及烧穿穴到表面实现。放电加工具有多种,以微切削为主,可以切削任何形状的褶皱及疏密不一的表面。而且工作精度比传统加工要高,加工效果也无与伦比。此外,细孔放电加工具有着简便的操作,可以大大的提高加工效率。
在国内外,细孔放电加工被广泛应用于机械、航空、航天和轨道制造等行业中。利用细孔放电加工可以实现原有产品的原有尺寸、规格以及体积的延展,以满足实施现代制造过程的需求。除此之外,细孔放电加工还可以准确加工复杂的三维曲面,是数字化加工技术中不可或缺的一种手段。
总之,细孔放电加工可以大大提高表面处理效率,并且精度极高,故它在机械加工领域越来越受到重视并广泛行使。