细孔放电加工是采用电脉冲的技术，利用电的热效应把金属表面上的附着物(橡胶或塑料等)烧缩或烧掉的一种工艺加工方法，如今已经渐渐被广泛地应用于冶金、电子、航空航天、机械等行业。它由全自动放电加工系统、半自动放电加工系统、人工雕刻放电加工系统组成，把金属加工表面处理、清除、打磨、修整等工艺要求达到不可能实现的极限。

细孔放电加工具有多种优势：

首先，加工快速。细孔放电加工由电脉冲工作，热效应十分迅捷，其放电温度能够高达几千度，即使是复杂的精密零件，也可以迅速完成工作效率，可以节省更多的时间。

其次，抗疲劳强度高。细孔放电加工是利用热效应的方式来实现烧缩半径及烧穿孔径。因其热效应为瞬时的，加工后的孔径的尺寸相对其它加工方式而言更加稳定。

最后，精度高。细孔放电加工的加工精度非常高，在目前加工中，很多精度要求极高的部件，都会使用细孔放电加工来完成，其加工精度可达到几微米。

总之，细孔放电加工具有快速加工、抗疲劳强度高、精度高等优势，是目前金属加工领域中的一种理想mei加工方式。