细孔放电加工（EDM）是金属加工行业中精细制作领域一种有效的完全不受尺寸限制的制造方式。细孔放电加工的加工原理是，电流通过两个电极之间的加工介质，使介质在两个电极之间发生催化、振荡的火花溅射现象，从而在介质的表面切削金属材料。它还具有高精度、快速加工、介质消耗少等优点，且可以对任何金属材料，甚至电介质和绝缘性材料进行加工，以满足客户的需求。

在机械加工中，细孔放电加工技术创新可以帮助客户打造出精细的复杂零件，克服传统机械加工方法中无法实现的细小、弯曲、褶皱和改变表面粗糙度的局限。细孔放电加工技术更加灵活，不只是可以实现精密零部件的微加工，还能根据不同加工客户的需求来改变加工的深度和宽度。

除此之外，细孔放电加工可以采用不同类型的电极，满足不同的加工要求。而且，由于采用无接触式的加工方式，可以有效地预防材料加工时的损伤和热变形等现象，使制造的零件具有更高的密封性、耐久性和可靠性。

总而言之，细孔放电加工技术创新为加工商提供了一种完全不受尺寸限制的制造方式，采用不同的电极来满足客户的生产要求，并有效预防材料加工时的损伤和热变形，可以有效减少材料加工成本、改善零件的加工性能，同时也提高了精细加工领域的生产效率，帮助完成精细制造任务。