细孔放电加工是一种采用电解，通过高电压电流线圈把金属材料切割成各种形状、尺寸的制造工艺。它将用于制作样品，装配机件和产品，以满足不断增长的日常需求。

电火花切割，又叫做细孔放电加工，是一种通过电流快速燃烧金属材料表面而切割、烧蚀工艺，速度快、精度高、操作简单、效率高。它在工业制造中得到广泛应用，可切割各种硬度材料，并且效率高、精度高、精度不受原材料影响很大，比激光切割机、水切割机等特点是可以以很低的投资金额，得到很好的加工精度，可以很好的满足高精度制造及日常的生产需求。

细孔放电加工的工作原理是：穿通加工件的电极杆传导高频高电压电流，形成电子放电烧蚀孔加工物质表面，从而达到切割加工的效果。它是一种非接触式加工，从而可以很大程度减少加工件表面的损伤，保护加工件表面的原材料特性。它可以用于金属件、不锈钢件、刻字、精确铣切等，更灵活，更高效，成型效果更出色。

细孔放电加工的优点：它可以节省能源，使几乎每个加工细孔都有良好的切割面和边缘形状；它不会损坏加工件的表面，因此平整性可以得到保证，加工件的切割表面也可以得到保护；它可以减少加工时间，节省生产成本，提高企业机构的效率。

由此可见，细孔放电加工是一种保证精确度，能够满足高精度制造的有效技术。它可以满足日益增长的日常需求，满足各种加工要求，为企业及时解决重要制造任务，有效提升企业制造效率提供有效支持。