细孔放电加工是表面处理技术中的一种新的精细加工技术，以较高的精度加工微孔的技术进行图纹或文字处理。该技术以具有稳定性和高加工精度的低压等离子体商流产生的加工能量，在材料表面倒角或形成环形细小槽，从而完成曲面图文的刻磨，并实现图纹、文字及工艺图线的焊接加工。由于细孔放电加工技术可以实现加工的精度与速度并重，相比激光加工、传统刻齿加工、液体球及细喷射，细孔放电加工相对于传统刻齿加工具有着高精度、更低的消耗以及简单化的优势，成为加工表面精度要求较高行业的未来主流利器。

细孔放电加工技术具有不容忽视的价值。诸如汽车加工、模具加工等行业都因需要较高的精细加工而大量使用细孔放电加工技术，主要是用来处理消耗刃口、护罩出口以及各种形状的传动元件。塑料行业中经常使用细孔放电加工技术，来处理各种表面精度要求较高的零件，有利于提高塑料零件的功能性及密封性能。此外，细孔放电加工技术也根据不同材料的需要而进行了不断的发展，并且已经成功用于各种金属材料上。

无论是在塑料行业还是金属材料，细孔放电加工技术都将会受到青睐，发挥出其出色的精确加工效果，不断更新行业的用途，为未来的发展提供动力。