细孔放电加工是一种新的精密加工技术，它能够在材料上制造出几十至数百微米粒度的精致微孔，具有广泛的应用前景。因此，它在产品设计制造中占据着重要的地位。

细孔放电加工通过利用电极发出的高能电激励，使材料表面上的介质变质，从而产生精密的微孔。这种加工方式的特点是具有较高的精度，不受自身重量的限制，能够获得快速加工时间，同时可以对材料的形状和厚度进行大范围调整，而且不损坏材料的结构特性，保持了其原有的性能。

然而，细孔放电加工也面临着一些技术问题，由于技术原因，微孔深度和尺寸有时会受到限制，同时细孔加工中微孔之间的位置关系可能存在一定误差，这会影响到最终产品的质量。

因此，优化生产过程显得尤为重要。为此，应该提升设备的性能水平，开发出可以提供更高精度和更长加工时间的设备，并采取一定数量的校准措施以提高孔径尺寸和位置的精度；同时，对材料的选择也至关重要。针对不同材料，需要针对性地采取加工参数设置以优化加工性能。

总之，细孔放电加工具有广阔的应用前景，但要取得良好的加工性能，优化生产过程是不可或缺的一环。