细孔放电加工技术是一种采用电能将材料烧结的高精密加工技术，它可以将材料的表面热电浸渍，从而达到高精度加工、高表面质量和抗腐蚀性的要求。细孔放电加工技术受到普遍关注，其优点在于其制备样品的快速性和高精度，并且该技术不受固体材料的影响，能够在任意形状的孔洞上加工，同时它的加工效率也很高，可实现多种加工成形要求和加工参数调节。

细孔放电加工技术在工程实践中的应用越来越多，该技术可以加工出精度高、表面光洁度好、腐蚀性强的内表面，从而用于精密零件或性能要求较高的细部加工。另外，该技术也可以降低加工成本，因其节约能源，提高工艺效率，以及不需要多层材料浇注和焊接。

细孔放电加工技术操作要求比较严格，因为该技术采用的是高能电流在高压电场下将材料的表面热电浸渍实现加工的方式，要求操作工必须具备较高的技能，另外还有等离子温度监测装置、原料贮存区、气相装置等其它设备的准备。

小结：细孔放电加工技术是一种先进的热电浸渍加工技术，它可以在任意形状的孔洞上进行加工，并且制备样品快速、精度高，可用于精密零件加工，也可以降低加工成本和提高加工效率，但操作要求比较高，相关设备准备必须彻底。