细孔放电加工（EDM）是一项在数十年前被开发出来的技术，它被广泛应用于各种行业的加工过程中。EDM是一种不需要模具的切削技术，采用的是物料的电火花或电熔焊产生的热能来切削金属图像，它无需产生切削力，所以可以用于悬重件的表面加工，也能满足高精度及高尺寸的要求。

EDM通过特定的机械电子系统来控制好电火花和电熔焊，从而使得电光抛光有着良好的精度和质量，它可以对复杂形状、深孔、微孔以及不可触及处的金属进行加工，能够达到几乎无死角，精密度高，表面粗糙度低，对于几种极不易加工的刀具材料，还能达到微小断口的效果。

EDM的效率很高，可以大大提高工件的生产效率，并且易于操作，极大的降低了加工成本，这对于各种产业加工环节的效率来说是个重要的促进，它能在一个限度时间内将许多的工件一次性加工完成，性价比也比传统的机床高得多，所以它受到了广泛的使用。

细孔放电加工具有丰富的应用在各个行业，例如芯片、通讯、航空航天、医疗、仪器仪表、车辆检测等高精度加工要求。它可以有效的实现薄壁孔、复杂曲率孔、深孔、窄孔、更多的表面加工、不可触及处等装备标准的加工要求，从而获得更好的利润。

总的来说，细孔放电加工技术在行业加工中的应用越来越广泛，它能够大幅提升产品的精度和质量，实现加工成本的大幅降低，从而极大的提升效率，也被广泛的应用于各种行业。