细孔放电加工（EDM）是利用电解燃烧原理切削金属的一种化学加工方法，是一种强大的工具，用于切削金属及其他硬质材料。它使用电极的电弧，在工件表面产生火焰，将紧要的表面熔化，形成绝大多数的小，微小的晶体。EDM有效地节省了制造件的工序步骤，是实现高精度制件的重要加工手段。

电火花加工（EDM）是一种无损加工方法，理论上这种方法可以切削任何硬度的金属，它可以粗粒度加工或形成任何复杂精细的结构，包括内外微型加工，不受尺寸及形状的限制。它不需要任何特殊磨削工具，可以改形任何金属表面，实现精确的尺寸。它在流体加工领域，机械零部件加工，电子，医学和航空航天行业中应用广泛。细孔放电加工技术可以大大减少人工，提高生产效率，改善可利用率，降低制造成本，从而实现高质量的产品制造。

同时，EDM对金属材料功能性表面设计的可能性有很大的改进，特别是疲劳性能和耐磨性能。EDM处理表面容易形成各种结构，其表面失效应力较小，能有效提高件表面的耐磨性。因此，细孔放电加工技术也被广泛用于航天和航空航天技术加工领域，在各种关键元件的制造中发挥了不可替代的重要作用。

从上述介绍中可以看出，细孔放电加工（EDM）技术具有多重价值，是一种在加工各种硬质材料制造形状复杂精密结构，以及航空航天关键元件制造中不可替代的重要加工方式。