细孔放电加工是一种新型的精密加工工艺，它通过离子飞溅技术在工件表面创造出微小精密孔，广泛应用于航空航天、军工、汽车及家电等行业。它可以制造出规格均匀、尺寸精确的微型孔孔，有利于材料性能的改善和新工艺的研究。

传统的金属精加工工艺如现场冲孔加工，不仅较为繁琐，工作效率低，且产生大量废料，不利于节约能源，而且容易产生因材料变形，阴极受损而导致的精度下降，使得传统工艺难以用于制作准确尺寸的微型孔孔。细孔放电加工技术正是基于上述现状而发展出来的一种新型的精密加工工艺，在制造精密零件的加工中应用广泛，取得了很好的效果。

细孔放电加工该技术的工作原理是：利用离子飞溅技术，将高压直流电压转换成离子流，借助低温的电介质对金属工件表面进行加工，从而创造出规格均匀、尺寸准确的超微孔孔，这样便可以制作出精密的微型孔孔。

细孔放电加工技术在航空航天、军工、汽车及家电等行业中有着重要应用，它可以精确加工复杂型腔，如螺旋型腔、婴儿用器具等表面处理；也可以用于刻画表面图案，如图纹、商标等等。此外，它还是将镀层覆盖均匀地分布在工件表面，使工件表面更加光洁，性能更加稳定的高级表面处理技术。

通过上述介绍，可以看出细孔放电加工技术具有制造准确尺寸的微型孔孔，精确加工复杂型腔，用于刻画表面图案和镀层覆盖等众多优点和应用价值，它不仅提高了精密加工工艺水平，也提高了材料改进与新工艺研究的效率，被认为是加工领域的一大创新。