细孔放电加工——高效表面处理的有力者
分类:常见问题 发布时间:2024-04-01 03:00:03 浏览量:0
细孔放电加工(EDM)是一种将多晶硅、金属和金属合金的材料进行精密表面处理的一种技术。在19世纪80年代末,这项技术开始普及全世界。目前,国际上采用这种技术的场合非常广泛,应用的范围从航空航天、船舶、能源、造纸和打印机,到医疗设备,以及其他行业的机械制造都可以看到它在使用。
细孔放电加工的原理是,利用微弱的电流,在材料表面侵蚀成细孔形状。用电流释放时,材料表面分子会产生15000K左右的温度,形成细小孔洞,然后将材料表面侵蚀,达到多晶硅、金属和金属合金精细表面处理的目的。作为一种材料表面处理技术,它的优点在于无刀锯、无球头应力,可节省加工时间,不受材料的品质限制,并且被冷却的护层有利于提高材料强度和耐磨性,精度极高。
细孔放电加工是一种非常高效的表面处理技术。它的优势在于可以将材料表面处理的精度达到很高的水平,并且可以节省大量的加工工件,减少了材料表面处理的时间。其准确度也非常好,可以保证最终加工出的产品的正确性,使得细孔放电加工成为金属、多晶硅和金属合金的精细表面处理技术的有力者。