细孔放电加工（EDM）是一种重要的机械制造技术，它能够在金属表面刻出精度高、尺寸精确的细孔，尤其是不能用其它技术加工的金属表面，比如超精密硬质合金、机械耐压材料等。细孔放电加工具有精度高、加工时间短、无切边等优点，可以进行精密放电吹孔、雕刻、切削、拉切等技术加工。

细孔放电加工的优势有很多，首先，它的精度极高，可达到数十微米水平，可以制作精密的细孔和复杂的形状；其次，它的加工时间极短，可节约时、劳动、能源及成本，这与其它传统加工技术比较，相对来说更具优势；再次，放电加工无切口，使之精确加工得到的零件表面光滑，没有切口，符合人们对于高精度表面的要求；最后，细孔放电加工可以实现不同类型、不同材质的加工，它能够根据各种条件，对不同形状、不同尺寸的金属表面进行加工，在许多领域有着重要的应用。

细孔放电加工有各种可行的应用，它可以用于金属精密成形、机械零件制造、汽车零件制造、航天航空零件制造、机床零件、激光技术及光学制造、多类活动附件的制造、模具制造、压铸模具制造的细节等等。例如，可以用它来制作微型代码等精密表面，或用细孔放电加工吹孔在不影响结构强度的情况下进行铝材的减轻工作，还有汽车零件的特殊细节用细孔放电加工可以迅速完成；除此之外，可以用它来清理比较难以加工的金属表面，以及低硬度和脆性材料的加工。

细孔放电加工是一种具有广泛应用前景的技术，今天，这种技术不断发展，其优势明显，在工程制造中得到广泛应用。这种技术不仅具有相对简单的加工程序，而且精度高、加工时间短，无切口，无损耗，抗锈能力强，能够有效的满足不同领域的高精度零件加工需求。