细孔放电加工（EDM）是一种对金属材料进行微细加工方式，其可以有效的加工复杂、曲面、抛光质量要求较高的零件。它得天独厚的优势是在加工过程中，不会产生机械压力，不会对加工材料产生表面拉伤，也不会改变加工的形状。

EDM精确加工的基本原理是将工件与一个电极放置在火花腔体内，并在其中加入一定压力的电子火花，从而使得其发生脉冲放电，在工件表面形成小火山，利用这股火花能量来融化、加工钻孔、牙形等图案。EDM的优点是可以加工无任何支承的、只能以另一种方式加工的内外圆柱等零件，它可以把不可加工的材料变成可加工的，从而在加工复杂外形的零件时，有着很强的优势。

EDM加工过程中，需要精密量度，控制电流和压力，此外，也需要及时同步。如果EDM参数设置的不正确，加工精度就会下降，影响零件性能。最近，细孔放电加工技术逐步更加先进，集成了CAD / CAM技术，使原始图形完全反映在机床上，在控制部分，即使在复杂事件中也可以达到最佳控制效果，同时可以解决多个工序，为工厂提供更加高效、智能的加工服务。

结论：细孔放电加工技术在日益复杂的生产过程中发挥着越来越重要的作用，它不仅能够有效的提高加工效率，而且能保证加工的精准度，为企业产品质量保驾护航。