细孔放电加工(Electrical Discharge Machining，简称EDM)是一种以电火花的原理为基础的高精度加工技术，它可以广泛地用于钻孔、切断和拉伸硬质材料和晶体表面等加工。它具有非常高的精度，可以准确地切割硬质材料、金属矿物和纳米材料，能够在任何表面形状上以不变的精度加工。

细孔放电加工的主要特点是具有无接触、无模具、无刀具、无压力、无表面磨损、无对称，尤其是它可生成非常精细的细孔，因此被广泛应用于电子、电机仪表和微细零部件等领域。同时，EDM可以降低加工时间，节省能源和延长工作寿命，所以深受各大行业的青睐。

细孔放电加工的工作原理是利用电解介质（空气或液体）产生电火花，产生的电火花穿透加工表面，电火花的高温会熔解金属，当电火花熔解掉指定量的金属时，加工就完成了。

细孔放电加工有很多优点，不仅操作简单，而且工作效率很高，加工的表面无缺口、无拉伤和少许热影响，而且可以根据客户需要加工出各种不同的尺寸和形状。EDM使用的是电路板或方形板，无论任何形状的细孔，都可以准确地复制出来。对于有一些复杂形状的金属零件也可以准确有效地进行加工。

EDM技术极大地提高了硬质材料的加工速度，使行业的需求得到满足，并且具有节能性，能实现更低成本和更快的生产效率。综上所述，细孔放电加工是一种既能提高加工精细度，又能降低费用的高效和环保的加工方法，因而受到各行各业的青睐。