细孔放电加工是一项采用电子学和计算机技术的新技术。它是通过改变多种参数，在工件表面形成复杂形状、多种凹槽和凸棱来制作更复杂的凹槽和孔，从而更大程度地利用金属表面的余量。该工艺大大降低加工时间和成本，改善了制造行业的效率，被越来越多地使用于高精度机械制造中，如航空航天、电子、医疗、船舶、军事等领域。

细孔放电加工具有更高的精度、更小的误差，有利于改善制造余量。与传统的机床加工和切削加工相比，该技术有较高的速度，可以在10秒内完成工件上螺纹的加工，而传统技术则需要30秒到1分钟。它还可以减少材料的浪费，减少加工时间，提高加工精度和品质。

此外，细孔放电加工还能将细孔和凹形孔加工到金属和其他材料表面，特别是一些易破坏材料，其可靠性和灵活性显著大于传统的加工工艺，特别是在选择形状和尺寸方面具有很高的灵活性。

细孔放电加工的发展不仅仅使行业的生产效率和精度得到提高，而且提高了节能环保的意识。通过检测与加工余量的改善，它可以显著提高制造质量，减少材料浪费，节约能源，改善环境，让行业获益更多。

随着工业的发展，细孔放电加工技术将会在未来发挥更大的作用，它既可以提高加工精度，更可以节省成本，成为机械制造行业的重要技术手段。