细孔放电加工是一种易于操作，生产效率高和生产成本低的工艺，广泛应用于制造行业并有效提高产品质量。

细孔放电加工的工作原理是：由施工技术决定的冲击电流和冲击时间值，经过变压器和开关可以在空气中形成等强度的脉冲热电流，小孔放电发生位置。冲击电流激发出的强磁场再结合空气的电磁效应，使金属材料的表面形成多种尺寸、形状不同的黑色金属碎屑或金属碳粒。

优势:

1. 独特的加工原理，使产品表面形成微小的熔融点，无任何损伤影响，能够实现精细加工；

2. 加工时可选择性的保护多面，更有效的保护产品表面；

3. 不需要压力，也不伤害到产品表面，容易控制，无刃口残留，可以实现精细加工；

4. 工作无异味，安全性更高，不会造成企业环境污染；

5. 装备智能操作系统，实现操作简便，运行效率更高，准确性更高；

6. 普遍适用于金属、塑料、玻璃等各种物料及难于操作部件制造，它加工的精度和完成度也可以赶上大部分加工工艺；

7. 加工中无腐蚀，实现过程中只是电流穿透物料，不会引入外来物；

8. 瞬间完成，速度快，效率很高，无残留，操作简单；

此外，细孔放电加工具有低损耗特点，适用于制造各类金属复杂结构制品，可以准确、快速的加工复杂孔位，有效提高产品质量。

总之，细孔放电加工是一种技术先进，有利于提高产品性能且具有多种优势的加工方式，在制造行业具有广泛的应用前景，也是提高产品质量的不二选择。