细孔放电加工是目前使用最为广泛的金属微细放电加工技术，它具有特定精度、细度和质量要求，广泛应用于航空航天、工控设备、航海仪器、激光加工、汽车模具、食品机械等行业。

细孔放电加工工作原理：通过对工件表面施加直流电压，使放电气PM2.5燃烧，气体温度升高，熔融金属射流侵蚀工件表面，圆通孔及其他形状微放电孔或线形图案，使之雕刻成设计所需的形态，获得一定精度的零件。

细孔放电加工设备采用机械端口和数控软件配合控制，可实现多轴联动，灵活方便，可自定义复杂图形的微小镂孔，雕刻精度高，此系列技术可根据不同高精度部件外形要求设计不同的结构，使小而复杂的工件可加工。放电优势迅猛，切削速度高，精度高，无需额外模具制作，能够快速加工复杂形状的微小体积的耗材，相比其他技术，细孔放电加工具有节省加工成本的优势，投入成本低，能够使消费者得到最大化的利益。

而且细孔放电加工操作简单，设备也可以根据实际需求进行定制，能够满足各类行业对加工部件的特殊需求。细孔放电加工技术由于其新颖性、好操作性、环保等优点，正成为越来越多行业首选的加工技术，尤其在航空航天、工控设备、航海仪器等行业具有重要意义。